Фальцепрокатный станок

Универсальные кровельные фальцепрокатные станки серий ILMAKSAN KM 7.3 и ILMAKSAN M 4.1 создают качественные металлические фальцы различного профиля. Они обеспечивают надежное соединение краев металлических заготовок при производстве элементов круглых и прямоугольных воздуховодов.

Конструкция и принцип действия фальцепрокатных станков

Высокопроизводительное прокатное оборудование, используемое для формовки нескольких видов фальцевых соединений, обеспечивает оперативную обработку рулонного и листового проката толщиной 1,2 мм, включая тонколистовую оцинкованную и нержавеющую сталь.

С помощью профилегибочных станков, укомплектованных формирующими роликами различного типа (7 или 9 пар), осуществляется создание наиболее распространенных фальцев со сложным сечением — лежачих, питтсбургских, стоячих, защелочных угловых, а также C-шин и S-реек.

Электромеханический фальцепрокатный станок состоит из следующих элементов:

1. Сварная стальная станина, оснащенная колесами.

2. Формирующий механизм, состоящий из нескольких пар валов и кромкозагибочного устройства.

3. Электропривод (электродвигатель, червячный редуктор).

4. Опциональные комплектующие (размоточное и обжимное устройства).

Фальцевое соединение формируется в процессе протягивания металлических заготовок вдоль прокатных цилиндров (валов), расположенных с определенным шагом. Валы с парными профилировочными роликами получают вращение от электродвигателя через цепную передачу и червячный редуктор. Отформованный лист подается в обратном направлении с помощью функции реверса.

 

MODEL Shapes Maximum Capacity (mm)
EKM 12 4.0 K-S-C-D 0,5 / 1,2 mm
EKM 12 4.1 K-S-BK-D 0,5 / 1,2 mm
EKM 12 3.3 K-ZS-G 0,5 / 1,2 mm
EKM 12 4.3 K-DBK-DS-D 0,5 / 1,2 mm
1. Прочный монолитный корпус (сварная конструкция) с порошковым покрытием. 2. Легкость в эксплуатации. 3. Соответствие действующим стандартам безопасности (наличие кнопки экстренной остановки работы, регулируемая высота ножек). 4. Неограниченная ширина обрабатывающего листа. 5. Возможность производить прямоугольные воздуховоды прямо на объекте, что позволяет экономить и бюджет, и складские возможности. 6. Высокая мобильность станка (колеса). 7. Возможность обработки фасонных элементов (отводов) за счет наличия кромкозагибочного устройства. 8. 7 или 9 наборов стальных роликов (в зависимости от модели). 9. Низкий уровень шума. 10. Высокая скорость профилирования. 11. Удобные настройки. 12. Прямое и реверсное вращение валов. 13. Безупречное качество фальцевых швов.
kenet_2_resim