Универсальные кровельные фальцепрокатные станки серий ILMAKSAN KM 7.3 и ILMAKSAN M 4.1 создают качественные металлические фальцы различного профиля. Они обеспечивают надежное соединение краев металлических заготовок при производстве элементов круглых и прямоугольных воздуховодов.
Конструкция и принцип действия фальцепрокатных станков
Высокопроизводительное прокатное оборудование, используемое для формовки нескольких видов фальцевых соединений, обеспечивает оперативную обработку рулонного и листового проката толщиной 1,2 мм, включая тонколистовую оцинкованную и нержавеющую сталь.
С помощью профилегибочных станков, укомплектованных формирующими роликами различного типа (7 или 9 пар), осуществляется создание наиболее распространенных фальцев со сложным сечением — лежачих, питтсбургских, стоячих, защелочных угловых, а также C-шин и S-реек.
Электромеханический фальцепрокатный станок состоит из следующих элементов:
1. Сварная стальная станина, оснащенная колесами.
2. Формирующий механизм, состоящий из нескольких пар валов и кромкозагибочного устройства.
3. Электропривод (электродвигатель, червячный редуктор).
4. Опциональные комплектующие (размоточное и обжимное устройства).
Фальцевое соединение формируется в процессе протягивания металлических заготовок вдоль прокатных цилиндров (валов), расположенных с определенным шагом. Валы с парными профилировочными роликами получают вращение от электродвигателя через цепную передачу и червячный редуктор. Отформованный лист подается в обратном направлении с помощью функции реверса.
| MODEL | Shapes | Maximum Capacity (mm) |
| EKM 12 4.0 | K-S-C-D | 0,5 / 1,2 mm |
| EKM 12 4.1 | K-S-BK-D | 0,5 / 1,2 mm |
| EKM 12 3.3 | K-ZS-G | 0,5 / 1,2 mm |
| EKM 12 4.3 | K-DBK-DS-D | 0,5 / 1,2 mm |
1. Прочный монолитный корпус (сварная конструкция) с порошковым покрытием.
2. Легкость в эксплуатации.
3. Соответствие действующим стандартам безопасности (наличие кнопки экстренной остановки работы, регулируемая высота ножек).
4. Неограниченная ширина обрабатывающего листа.
5. Возможность производить прямоугольные воздуховоды прямо на объекте, что позволяет экономить и бюджет, и складские возможности.
6. Высокая мобильность станка (колеса).
7. Возможность обработки фасонных элементов (отводов) за счет наличия кромкозагибочного устройства.
8. 7 или 9 наборов стальных роликов (в зависимости от модели).
9. Низкий уровень шума.
10. Высокая скорость профилирования.
11. Удобные настройки.
12. Прямое и реверсное вращение валов.
13. Безупречное качество фальцевых швов.
